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复合肥生产线采用干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥生产线设备投资少，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
性能特点
1、复合肥设备适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
2、复合肥设备成球率和生物菌成活率高，新工艺可使成球率达到90-95%以上，复合肥生产线的低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90％以上。
3、复合肥设备工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低（若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%）。
药渣是一般有两种：1.中药煎好以后的残渣。2.用溶剂萃取一种物质(如药物)后剩下的不溶性残渣。
社会意义:我国是世界上大的中药生产国，每年有几百万吨的药渣需要处理。药渣等生物质综合利用是一个世界性问题，目前国内的药渣大部分做填埋处理，少部分用作饲料和肥料，因而造成严重的污水和气味等环境问题，另外部分药渣属于危险废物，国家在危废处理上有另行规定，要求比较严格。国内先进的药渣处理方法有：厌氧制沼气、烘干焚烧、无害化制肥、气化制气、气化发电等方式，考虑到对环境的二次危害和对设备的腐蚀损害及投资等综合方面，药渣等生物质的气化制气、制热、发电是先进和合理的处理药渣的工艺。
工艺介绍:药渣脱水--烘干--气化-制取可燃性气体--制取蒸汽--蒸汽或燃气发电。
药渣烘干机采用了高温快速烘干工艺，成功地组合了热风槽式旋片烘干机和气流式干燥器的优点。主要用西药渣（青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣）、中药渣等烘干。
药渣烘干机的工作原理：药渣由进料螺旋直接送入烘干机，被滚筒内散热管壁上的抄板反复抄起撒落，物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。由于干燥机的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后，排入大气。
我国惠农富农政策的进一步实施，农业部对养殖业的大力支持，大中城市郊区集约化禽畜养殖场的得到了快速发展，在集约化养殖的背后禽畜粪便的污染问题也日益严重。禽畜粪便传统处置方式是当农家肥低廉出售，其本身的经济价值得不到充分发掘。然而牛粪含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料。开发牛粪作复合有机肥料，不仅能变废为宝，而且减少环境污染，防止疫病蔓延，不仅具有较好的经济效益和社会效益。而且促进农业的增产增收，以及绿色农业的发展，对环境保护和人们的健康都具有重要意义。我公司的牛粪烘干机作为有机复合肥生产线配套设备，成品颗粒细，既可作为培养基，种植食用菌双孢菇，鸡腿菇等，也可作为养殖龟、鱼、蜗牛、鸡、鸭等的饲料出售。
设备结构:牛粪烘干机主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成。
工作原理:脱水后的湿物料加入牛粪烘干机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出成品。
牛粪烘干机可将高达70%-80%含水量的粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。
