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萤石粉烘干机产品特点：萤石粉烘干机干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥，可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备，设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗，专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力，抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
萤石粉烘干机介绍：萤石粉烘干机是烘干机中常见的烘干设备，其操作范围广，实用性强，处理范围大，是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备，目前普通滚筒烘干机直径为:Φ1000-Φ4000，也可以根据目前用户的要求定做，该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，也是目前我们国家烘干行业的佼佼者。
工艺介绍:褐煤烘干机设备，采用低温四级烘干工艺：在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度530℃，瞬间和褐煤进行热传质交换，除去大部分水份，确保了褐煤的化学成份不发生变化，且不易被燃烧；二级干燥区室温400℃，在回转干燥过程中，通过中温强力引风，确保褐煤外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度120℃—260℃，利用滚筒内的组合式扬料装置将褐煤反复扬撒，顺流烘干；四级烘干区是靠引风作用下呈负压的低温热气流排除水份，为高排气区，室温50℃—70℃。通过以上流程，使褐煤烘干后水份干燥在8%以下，提高发热值。
性能特点:褐煤烘干机采取了将褐煤先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使褐煤的处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后的褐煤水分可从35%左右降到8%以下。由于在褐煤烘干工艺中引入了打散、扬撒、螺旋前进等工序，使褐煤的干燥效率得到了大大的提高，也为褐煤烘干行业带了新活力。
复合肥生产线采用干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥生产线设备投资少，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
性能特点
1、复合肥设备适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
2、复合肥设备成球率和生物菌成活率高，新工艺可使成球率达到90-95%以上，复合肥生产线的低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90％以上。
3、复合肥设备工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低（若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%）。
