四辊破碎机
工作原理
四辊破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料.物料进入最上面两辊V型破碎腔以后,受到上两辊相对旋转的挤压力作用,将物料挤轧和啮磨后(粗破),然后再进入相对旋转的中间两辊,利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后,最后进入下两辊,再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出.
对辊式破碎机简介
对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。
破碎机的焊接维修方法
破碎机在生产使用中,由于轴颈和轴承的配合表面接触不良;轴承盖和轴承座的垫片以及螺丝调整不当,配合间隙过大、过小以及偏斜,齿轮、轴、轴承以及减速箱的同心度、水平度、垂直度相互配合、组装不好等等的因素,都将引起单位面积负荷分布不匀和增加附加负荷,加速零件磨损,久而久之造成破碎机损坏,在以往的维修过程中,焊接维修是最为节能和迅速的方法,所以较为常用。
1、焊接前应彻底清扫要焊接的部位。
2、热焊效果比冷焊好,所以,主要零件进行焊接时,在有可能条件下,尽量采用热焊(预先将焊件加热到100~700℃,再进行焊接)。
3、焊接时,在有条件情况下,应尽量采用俯焊,这将对焊接质量有很大好处,并有利于操作。
4、焊条直径和电流大小,应根据焊件的厚度,周围的温度和焊接所处的位置来选择,焊条型号应根据焊件材料及有关技术要求条件来选择。