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模内攻牙机丝锥折断怎么办
在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，由于这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生会发生机用丝锥折断现象。许多时候会因处置不当而造成工件报废。这里，我们根据多年来进行客服的经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。
1 、当折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。
2 、当折断的机用丝锥露出工件表面只有 2 ～3mm时，用一根厚2 ～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，就能很容易地将丝锥从轴中取出。也可以用内径略大于丝锥直径的六角螺母来焊接。
3 、当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。如果仍不能取出，可用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
教您如何选择质量好的钢丝螺套
钢丝螺套是一种为保护有色金属螺纹而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。钢丝螺套广泛应用于航空工业、船舶工业、国防工业、汽车工业等各个行业。随着钢丝螺套的应用越来越广泛，如何选用合适的钢丝螺套变得尤其重要。
钢丝螺套选用是应考虑以下因素：
1、母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。
2、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。
3、要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。
4、螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。
挤压丝锥的使用
2．3攻丝前的预孔直径
我们知道切削丝锥的预孔直径就等于螺纹的小径。但对于挤压丝锥的预孔而言， 由于攻丝时不需要切削金属，而是通过金属的塑性流
动形成螺纹，凶此其直径要比螺纹小径大：预孔的大小对攻丝过程和螺纹牙形的影响很大。预孔太小会导致螺纹小径偏小，丝锥磨损加快甚至折断， 而预孔太大 4会导致螺纹小径偏大(如图2一C) 因此，要攻出合格的螺纹就必须精确计算预孔直径。预孔直径的理论值可按如下公式计算：
D：d-0．68LP其中：D——预孔直径d——丝锥的公称外径L——螺纹的牙距P——螺纹牙形百分
P值等于螺纹牙形与理论全齿高之比 因为挤压成形时的金属机械硬化作用，使得挤压螺纹的牙形百分比 要达到60％就可以满足强度要求，因此，在通常情况下我1『j总是以65％作为标准计算值。另外值得注意的是我们在打攻丝预孔时所用的钻头必须锋利，因为钝化了的钻头容易在孔壁产生机械硬化，从而导致攻丝困难甚至丝锥折断。
