点击图片查看原图
挤压丝锥的使用
2．3攻丝前的预孔直径
我们知道切削丝锥的预孔直径就等于螺纹的小径。但对于挤压丝锥的预孔而言， 由于攻丝时不需要切削金属，而是通过金属的塑性流
动形成螺纹，凶此其直径要比螺纹小径大：预孔的大小对攻丝过程和螺纹牙形的影响很大。预孔太小会导致螺纹小径偏小，丝锥磨损加快甚至折断， 而预孔太大 4会导致螺纹小径偏大(如图2一C) 因此，要攻出合格的螺纹就必须精确计算预孔直径。预孔直径的理论值可按如下公式计算：
D：d-0．68LP其中：D——预孔直径d——丝锥的公称外径L——螺纹的牙距P——螺纹牙形百分
P值等于螺纹牙形与理论全齿高之比 因为挤压成形时的金属机械硬化作用，使得挤压螺纹的牙形百分比 要达到60％就可以满足强度要求，因此，在通常情况下我1『j总是以65％作为标准计算值。另外值得注意的是我们在打攻丝预孔时所用的钻头必须锋利，因为钝化了的钻头容易在孔壁产生机械硬化，从而导致攻丝困难甚至丝锥折断。
攻牙机攻丝机攻丝的难点及解决方法
说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既不可缺少，又是缓慢而令人厌烦的工序。
除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。下面简要介绍一些现场工艺人员和工具制造技术人员在克服攻丝困难时，已经做过的工作。
在使用钢丝螺套时如何避免丝锥折断
在使用钢丝螺套的时候我们会遇到很多问题，例如丝锥折断的问题，我们如何避免呢？
在攻丝的时候注意了，我们要正确使得操作，丝锥和底孔心是不一样的。
当我们选择底孔钻头比较小的时候也会导致丝锥折断，我们在选择的时候注意了，选择标准合适的钻头。
当钻头使用时间久有磨损比较厉害的时候，会将底孔钻成锥形，这时候就不要再用了，换一个新的。 当我们在操作时，如果底孔打偏了，就报废。如果使用的丝锥和基体的材料不一样，我们要进行调换，保持一致。
若是直接用成型锥所，要先用Ⅰ锥攻丝。当丝锥磨得比较厉害的时候我们也要换新的。
