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狭窄唇边双吸口设计
该吸取器的吸口是由一个燕尾槽形截面接口和一个燕尾槽形密封圈组成。由于圆环形工件内外直径相差较小，造成有效吸附面积较小，吸取工件的狭窄平面时，为使密封圈具有良好的贴合度，外露的密封圈被接口折成45°角后成飞边外伸。密封圈软飞边受压变形折成水平状态，并与平面接触密封，飞边的根部又被燕尾槽的狭窄唇边接口压紧，形成第二道密封线，以增强密封的可靠性。这种结构相对增大了吸附面积，从而提高了吸取器的吸附力。同时环形燕尾槽既缩短了吸取器的吸附时间，又增加了其吸附力的均匀性。另外工件与吸口之间有密封圈飞边的软性接触层，能够保护工件表面镀层不被破坏。该结构吸口的几何形状和尺寸加工易于保证，适当控制板形密封圈的厚度公差可达到较理想的工作状态。
真空夹具系统的设计
脆薄零件在加工中影响零件加工精度的主要问题是工件变形。在实际生产过程中，为了保证脆薄零件的加工精度，采用真空夹具来夹紧。真空夹具可以平稳、可靠地夹紧工件，且不易损坏所吸取工件的表面。
实验室所需加工脆薄玻璃零件的加工要求来设计真空工作台系统
真空吸盘：
真空吸盘的上表面有沟槽和真空吸嘴。通过密封圈可形成一个或多个真空区域来夹紧工件。另外，还有一些定位销孔以便工件的定位。
应用：
工件可以被真空吸盘夹紧。采用独立的真空夹紧单元，可以同时夹紧多个不同种类的工件。主要应用于铣削和磨削加工。
该产品包括使用时需要的所有附件，可以直接使用。
优点：
真空夹具可以直接使用工厂现有的压缩空气，也可以使用真空泵。
节省成本消耗少量的压缩空气，使用成本低。例如：1立方米的压缩空气0.06元，平均每分钟使用40L，每小时的花费仅为0.15元。
可一次夹持多个工件
多个真空吸盘可以组合使用
高夹持力
多种用途
密封圈可以用于不规则形状工件的夹紧
无变形、无振动，适合五面加工。
