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深孔加工注意事项：
钻头要选比较短的（大多数的人都认为要选钻头长的，新的，这是不对的），原因是这样的钻头强度好不易跑偏，有条件的话，在工具磨上将钻头的倒锥磨的大一些，这样不易卡钻，再将加工后的钻头焊一个长把，外径比钻头小几道，勤排削，多加油。钻头要快。一般说来这样就可以钻出质量好的深孔了。
深孔加工步骤方法：
1，枪孔钻孔是用专用设备加工的，钻头是单刃钻，后面有一个高压油孔，边加工边注油，用高压油将切削排出。
2，深孔钻一般都是钻头水平运动，为的是好排削。
3，如用麻花钻加工，钻头的顶角要大，大约140度，目的是为了减少径向分力，以防钻头磨的不正，孔越钻越偏。
钴领枪钻
枪钻不仅用于加工通孔，还可以加工盲孔、阶梯孔、斜孔等。枪钻的用处枪钻每每做成单刃刀头情势，它一般合用于加工Φ2-Φ20妹妹直径的小径深孔，长径比可达80倍，枪钻最长可达3000mm，被加工工件的概况粗拙度为Ra0.4-1.6，孔径精度为IT7-9级，孔的直线性高,而且孔口无毛刺，精度的反复性好。遍及合用于汽车制作业、飞机船舶制作业和机床制作等行业，重要加工工具为：缸体、缸盖、曲轴和各类引擎整机等。
枪钻的原理枪钻事情时，冷却液被高压泵经由过程轮回冷却体系经钻杆外部送入切削部门，以冷却和光滑刀具，并寄托冷却液的压力再将切屑从孔的内壁与钻杆上的“V”型槽排挤。事情时，枪钻可由机床主轴动员扭转加工，也可枪钻牢固而工件扭转，工件扭转时加工出的孔的形位公役更好。
枪钻的布局枪钻由钻尖、钻杆和刀柄三部门构成。钻尖钻尖部门是枪钻的最紧张部门，它担负偏重要的钻削事情，为了包管被加工孔的精度，在它的圆周部门计划有导向块，其在导向孔的指导下一次进刀便可以加工出高精度的孔。钻尖布局情势按照分歧的加工前提有多品种型可供拔取。钻尖质料则采纳钴领公司本身研究开辟的高品格DK460UF超细晶粒硬质合金，并涂以TiN、FIRE或MolyGlide涂层，具备很是高的硬度和韧性，极大地进步了枪钻的钻削机能和使用寿命。钻杆钻杆凡是呈“V”型布局计划，外径略小于钻尖，在包管钻杆充足的强度和刚度的条件下，钻杆的冷却液孔和排屑空间尽量做到最大，以利于钻尖部门的冷却、光滑和排屑。EB100系列钻杆采纳与钻尖一体化硬质合金磨制而成。
