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在使用钢丝螺套时如何避免丝锥折断
在使用钢丝螺套的时候我们会遇到很多问题，例如丝锥折断的问题，我们如何避免呢？
在攻丝的时候注意了，我们要正确使得操作，丝锥和底孔心是不一样的。
当我们选择底孔钻头比较小的时候也会导致丝锥折断，我们在选择的时候注意了，选择标准合适的钻头。
当钻头使用时间久有磨损比较厉害的时候，会将底孔钻成锥形，这时候就不要再用了，换一个新的。 当我们在操作时，如果底孔打偏了，就报废。如果使用的丝锥和基体的材料不一样，我们要进行调换，保持一致。
若是直接用成型锥所，要先用Ⅰ锥攻丝。当丝锥磨得比较厉害的时候我们也要换新的。
挤压丝锥的特点
较之切削丝锥而言，挤压丝锥的应用在国内似乎并不多见，然而挤压丝锥有其自身的特点和优势，在生产实际中合理选择使用挤压丝锥既可加工出精度保证，强度好，表面光滑的螺纹内孔， 又可降低生产成本 以下介绍挤压丝锥的工作原理及选择，使用方法及攻丝前预孔直径的计算方法。l 挤压丝锥的工作原理：
挤压丝锥无切削刃和容屑槽，但通常会有一条或多条润滑油槽，丝锥的外形呈多菱形(通常为4到6条)，通过睦上的 作螺纹挤压被加1i 孔内的金属，使之发生塑性流动『f『i形成螺纹。
由于金属塑性流动的原因，挤压成螺纹的牙形呈u形。正常的牙形(如图2一A)约占全齿高的65％～75％。如果攻丝前的预孔直径太小、就会加大攻丝扭矩，使丝锥容易磨损和折断， 并产生如图2-B的牙形；反之，如攻丝前的预孔直径太大，就会使攻出的螺纹小径太大，生产如图2—c的牙形。因此，要获得合格的螺纹，功丝前的孔径尺寸要一定控制得相当精确。
深盲孔攻丝
攻丝遇到的不仅是工件材料的难加工问题。有时，攻丝的操作技巧也是复杂而微妙。例如盲孔攻丝。Roberts Automatic Products公司的工艺工程师Dave Sibinski指出，盲孔攻丝最大的困难是要把孔底的切屑排出，以防止丝锥挤压切屑。
Sibinski指出，尽管图纸上不一定要求螺丝清根，但实际的工况是要清根的。因为他知道，在盲孔攻丝中，为中满足图纸规定的要求，必须准备好空间让丝锥攻到足够的深度。这就要把孔钻得深一些。但若钻得太深超过切口钻到下一个零件上去，则又会造成偏心问题。此外，他又指出，在钻较深的盲孔时，其收尾段也会出现中心逐渐偏移的现象。
在金刚石工模具公司，Welter需要攻一个5/16'-18螺纹盲孔，深1″，材料为304不锈钢，攻丝深度达3倍直径(螺纹直径5/16″，即7.9375mm--译注)。Welter提出，需要一支刚性强、排屑好的丝锥一次加工完成。他很快排除了采用挤压丝锥的方案。由Prototyp公司提供了一种Paradur triple S型丝锥，这种丝锥是该公司生产的用于难加工材料ECO系列丝锥的一种。Prototyp是Sandvik CTT公司的成员之一。该公司的技术销售经理Mathias Armbruster指出，该丝锥采用大螺旋角，使攻丝深度可达到数倍直径。同时，大螺旋角又使切屑卷得很紧，可以防止切屑在柄部缠成一团。
