点击图片查看原图
螺孔发丝怎么办？
在工业生产或者是日常工作中经常会遇到螺孔滑丝的问题，特别是一些轻型合金材质、铸铁等基材上的螺孔更容易滑丝。传统的解决办法一般是扩孔——攻丝——换大号螺栓，然后没多久又滑丝，重复上面过程，直至基材上没有空间再扩，然后就等着报废，相当的浪费。 随着钢丝螺套的出现，一种全新的螺孔滑丝修复方法，闪亮登场： 钢丝螺套是一种全新的紧固件，它有高精度的菱形不锈钢丝缠绕而成，耐磨、抗松动、抗滑丝......
具体优点如下： 1. 无需改变原来设备的螺丝型号，并且修复后丝扣所承受的压力及负荷高于原有丝扣所承受压力及负荷的几十倍甚至几百倍。 2. 由于钢丝螺套是不锈钢材质，修复后的丝扣耐磨损，耐热，耐高温耐辐射，防锈蚀，放松动，抗震，抗疲劳。 使用方法如下：使用方便、操作简单、易学易懂： 操作办法：（举例：M 8*1.25 丝母滑丝） 1、 首先采用专业配套的8.3的钻头把已经滑丝部分钻掉； 2、 然后再用螺套专用丝锥（STI丝锥）进行攻丝； 3、 攻好丝后必须把螺孔内的铁屑和杂质彻底清理干净； 4、 然后用螺套专用扳手（七字扳手，套筒扳手）把螺套安装到攻好丝的螺孔内，如果是通孔则需要冲掉安装柄，然后把8*1.25的螺杆安装上去即成。
在使用钢丝螺套时如何避免丝锥折断
在使用钢丝螺套的时候我们会遇到很多问题，例如丝锥折断的问题，我们如何避免呢？
在攻丝的时候注意了，我们要正确使得操作，丝锥和底孔心是不一样的。
当我们选择底孔钻头比较小的时候也会导致丝锥折断，我们在选择的时候注意了，选择标准合适的钻头。
当钻头使用时间久有磨损比较厉害的时候，会将底孔钻成锥形，这时候就不要再用了，换一个新的。 当我们在操作时，如果底孔打偏了，就报废。如果使用的丝锥和基体的材料不一样，我们要进行调换，保持一致。
若是直接用成型锥所，要先用Ⅰ锥攻丝。当丝锥磨得比较厉害的时候我们也要换新的。
深盲孔攻丝
攻丝遇到的不仅是工件材料的难加工问题。有时，攻丝的操作技巧也是复杂而微妙。例如盲孔攻丝。Roberts Automatic Products公司的工艺工程师Dave Sibinski指出，盲孔攻丝最大的困难是要把孔底的切屑排出，以防止丝锥挤压切屑。
Sibinski指出，尽管图纸上不一定要求螺丝清根，但实际的工况是要清根的。因为他知道，在盲孔攻丝中，为中满足图纸规定的要求，必须准备好空间让丝锥攻到足够的深度。这就要把孔钻得深一些。但若钻得太深超过切口钻到下一个零件上去，则又会造成偏心问题。此外，他又指出，在钻较深的盲孔时，其收尾段也会出现中心逐渐偏移的现象。
在金刚石工模具公司，Welter需要攻一个5/16'-18螺纹盲孔，深1″，材料为304不锈钢，攻丝深度达3倍直径(螺纹直径5/16″，即7.9375mm--译注)。Welter提出，需要一支刚性强、排屑好的丝锥一次加工完成。他很快排除了采用挤压丝锥的方案。由Prototyp公司提供了一种Paradur triple S型丝锥，这种丝锥是该公司生产的用于难加工材料ECO系列丝锥的一种。Prototyp是Sandvik CTT公司的成员之一。该公司的技术销售经理Mathias Armbruster指出，该丝锥采用大螺旋角，使攻丝深度可达到数倍直径。同时，大螺旋角又使切屑卷得很紧，可以防止切屑在柄部缠成一团。
