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普通麻花钻的参数
普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准普通麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。
加工不锈钢
不锈钢一般分为马氏体、铁索体和奥氏体等3类。马氏体不锈钢能抗大气腐蚀,机械性能好,经调质处理可改善切削性能,如果硬度高于HRC30,则钻头磨损较快。铁索体不锈钢的含铬量比马氏体不锈钢高,其切削性能比马氏体不锈钢差。奥氏体不锈钢的机械强度与中碳钢相近,而其塑性、韧性较高,在切削时负荷很大,切屑强韧,切削过程中加工硬化现象严重,由于导热差,切削热集中在钻头的刃口处,在切削过程中易产生积屑瘤,以及其组织中含有少量的碳化钛,致使钻头很快磨损。
对以上问题,可刃磨达到下列要求:
(1)顶角加大:2φ=135°～140°,可延长钻头寿命，
(2)刃磨钻头顶角时,两个钻刃须对称
内冷麻花钻的内冷孔是怎么加工出来的？
关于内冷孔加工工艺
硬质合金圆棒制造工艺是这样的，先将钨粉挤压制成圆棒，中间的内冷孔是蜡，然后成型，脱蜡，真空烧结成型就成为合金黑皮，分单直孔，双直孔，单螺旋孔和双螺旋孔，用于制造钻头和铣刀.
