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真空吸盘：
真空吸盘的上表面有沟槽和真空吸嘴。通过密封圈可形成一个或多个真空区域来夹紧工件。另外，还有一些定位销孔以便工件的定位。
应用：
工件可以被真空吸盘夹紧。采用独立的真空夹紧单元，可以同时夹紧多个不同种类的工件。主要应用于铣削和磨削加工。
该产品包括使用时需要的所有附件，可以直接使用。
优点：
真空夹具可以直接使用工厂现有的压缩空气，也可以使用真空泵。
节省成本消耗少量的压缩空气，使用成本低。例如：1立方米的压缩空气0.06元，平均每分钟使用40L，每小时的花费仅为0.15元。
可一次夹持多个工件
多个真空吸盘可以组合使用
高夹持力
多种用途
密封圈可以用于不规则形状工件的夹紧
无变形、无振动，适合五面加工。
负荷试验
吸取器吸吊试件，在静止和运行状态下，考核吸取器和吊运能力、工作可靠性和安全性的试验，称为负荷试验，又分为静负荷试验和动负荷试验。
a.静负荷试验
在极限表压值下，吸取器吸住试件后提起吸取器，使试件底面离地面100 mm，静吊半小时。试验中不许停泵、关闭真空阀门、对试件施加外力。[3]如图6 所示。
b.动负荷试验
吸取器吸住试件后，在极限真空表压值下提起吸头，使吸头升降、水平运行各5 次，行程1 m左右，速度不限，但吸头主轴(即试件主轴)与垂直方向倾斜角不大于10°(也可变换角度以试验允许的最大角度)。如图7 所示，吸头主轴与垂直方向倾斜角为90°。
影响真空吸取器吸附性能的主要因素
圆形截面双吸口要求两个圆形截面密封圈吸口同时与工件的平面接触密封，而且圆形截面占用的空间较大，所以有一定的技术难点，对设计和制造要求较高，接口和密封圈都必须严格控制加工精度。同时也要求工件的环形面积足够大，这样才能产生足够的有效吸附力以吸附工件。
因此针对环形面积较小的狭窄圆环形工件设计了一种新型结构的加工操作简单易行、安全可靠的高适应性真空吸取器。
