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真空夹具系统的设计
脆薄零件在加工中影响零件加工精度的主要问题是工件变形。在实际生产过程中，为了保证脆薄零件的加工精度，采用真空夹具来夹紧。真空夹具可以平稳、可靠地夹紧工件，且不易损坏所吸取工件的表面。
实验室所需加工脆薄玻璃零件的加工要求来设计真空工作台系统
狭窄唇边双吸口设计
该吸取器的吸口是由一个燕尾槽形截面接口和一个燕尾槽形密封圈组成。由于圆环形工件内外直径相差较小，造成有效吸附面积较小，吸取工件的狭窄平面时，为使密封圈具有良好的贴合度，外露的密封圈被接口折成45°角后成飞边外伸。密封圈软飞边受压变形折成水平状态，并与平面接触密封，飞边的根部又被燕尾槽的狭窄唇边接口压紧，形成第二道密封线，以增强密封的可靠性。这种结构相对增大了吸附面积，从而提高了吸取器的吸附力。同时环形燕尾槽既缩短了吸取器的吸附时间，又增加了其吸附力的均匀性。另外工件与吸口之间有密封圈飞边的软性接触层，能够保护工件表面镀层不被破坏。该结构吸口的几何形状和尺寸加工易于保证，适当控制板形密封圈的厚度公差可达到较理想的工作状态。
真空吸取系统的试验方法、检测规则及结果
未使用过的真空吸取器必须进行试验，并检测，试验及检测结果需做记录，试验合格后方可正式使用。
1、对试验用工件的要求
试验用工件的质量等于允许吸重的工件质量的1.25 倍，被吸表面的尺寸公差、形状公差和粗糙度应与实际需吸取的工件相近。此次试验用工件的质量为12.5 kg，其余条件也符合试验要求。
