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真空夹具系统的设计
脆薄零件在加工中影响零件加工精度的主要问题是工件变形。在实际生产过程中，为了保证脆薄零件的加工精度，采用真空夹具来夹紧。真空夹具可以平稳、可靠地夹紧工件，且不易损坏所吸取工件的表面。
实验室所需加工脆薄玻璃零件的加工要求来设计真空工作台系统
影响真空吸取器吸附性能的主要因素
常见密封圈的材料
密封圈材料是决定吸取器密封性能的关键因素。目前常用的密封圈材料有丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、氟橡胶等。设计密封圈时，可根据密封圈的结构形式和受力状态确定选用的橡胶硬度，密封圈的结构形式和橡胶硬度可互补。与工件硬接触的密封圈，如圆截面和方截面密封圈等，应选用硬度较低的橡胶制造。与工件软接触的密封圈如板形和飞边形密封圈等，可选用硬度较高的橡胶制造，即达到软飞边与工件接触时容易受力变形的目的又保证与工件接触后的密封性要求。具体材料的选择要根据工作环境对密封圈耐油、耐水、耐磨、耐热、耐寒等性能要求确定。
狭窄唇边双吸口真空吸取器的组成
狭窄唇边双吸口真空吸取器结构如图5 所示。将三通阀、单向阀和自封快卸插座安装在吸取器的手提杆上，方便控制真空吸取器的真空腔实现工作或非工作状态，即吸气、放气状态。自封快卸插座用于连接吸取器与真空罐上阀门之间的真空软管，以便更换不同的吸头，适应不同尺寸的工件。自封快卸插座由插座及插头两部件组成，能快速接通，快速分离。两部件连接时要求密封可靠，确保所要求的真空性能。两部件分离后，储气罐在抽气的工作状态下，接真空罐上的部份能可靠的自封储气罐，不得降低其真空度。一旦真空管道严重漏气或断裂，单向阀可自动封闭真空阀门的抽气口，维持吸取器真空腔内的工作压强，被吸附工件在短时间内不会脱落，避免发生事故。
