氧化处理:
1.氧化特点氧化处理之所以能提高丝锥的性能是因为表面层为多孔质,对冷却液吸附性好,能起到减小磨擦的作用。同时,能防止丝锥与被切削材料间的粘结。此外还除去了制作丝锥时残留在其表面的磨削应力。但需注意的是,氧化处理所生成的被膜并不能提高丝锥表面层的硬度,即,被膜本身并没有耐磨性。
2.适用范围经氧化处理的丝锥对不锈钢、铸钢、碳素钢、镍钢、铬钢等易产生粘结的被切削材料效果很好,几乎可适用于所有钢件的加工。但应注意的是氧化处理对铝合金,压铸铝合金,黄铜等非金属类材料并没有特别好的效果,甚至有可能降低丝锥的切削性能。氧化处理广泛用于各种类型的丝锥(请参看NORIS丝锥介绍)。
3.切削性能当用刃倾角丝锥加工易产生粘结的不锈钢(奥氏体系)工件时,氧化处理能提高的丝锥寿命10倍以上。这点从NORIS通用丝锥加工碳素钢的实验例中也可看出,氧化处理显著地提高了丝锥寿命。
淬火丝锥
淬火后的丝锥应立即回火,防止长时间放置。回火温度要根据丝锥的硬度要求而定,且还需注意以下两点:①根据淬火情况适时调整回火温度;②避开钢的第一类回火脆性区,如CrWMn钢的回火温度为250℃~300℃。回火保温时间应尽可能长一些。碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61~63HRC为宜,高速钢以63~66HRC为宜。
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。
内容屑丝锥其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设整体内容屑丝锥计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。