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影响真空吸取器吸附性能的主要因素
常见密封圈的材料
密封圈材料是决定吸取器密封性能的关键因素。目前常用的密封圈材料有丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、氟橡胶等。设计密封圈时，可根据密封圈的结构形式和受力状态确定选用的橡胶硬度，密封圈的结构形式和橡胶硬度可互补。与工件硬接触的密封圈，如圆截面和方截面密封圈等，应选用硬度较低的橡胶制造。与工件软接触的密封圈如板形和飞边形密封圈等，可选用硬度较高的橡胶制造，即达到软飞边与工件接触时容易受力变形的目的又保证与工件接触后的密封性要求。具体材料的选择要根据工作环境对密封圈耐油、耐水、耐磨、耐热、耐寒等性能要求确定。
测量使用的单位
最经常使用的单位是帕斯卡和ba
> 100 Pa = 1 hPa
> 1 hPa = 1 mbar
> 1 mbar = 0,001 bar
真空夹具系统通常被用于快速夹持木材、塑料和非铁元素金属。它们与CNC数控机床兼容。在这里，真空夹具主要被用于特殊的加工系统；比如夹紧铝板的一个面并加工其他五个面。这能增加产量并降低成本：真空夹具不损害夹紧面，不需要费时费力的去对齐工件。最新的真空夹具系统可以实现不同规格、不同形状的工件的快速更换。
真空夹持的含义是什么？
在真空夹持中，工件被其外部的大气压牢牢压在工作台上。而不是通常认为的“吸“在工作台上。工件能承受的侧向力主要由表面的结构、气压差和接触面积来决定。接触面积越大，夹紧力越大。
狭窄唇边双吸口式真空吸取器设计
对于直径和单边宽度较小且质量相对较大的狭窄圆环形工件，按常规吸口设计的真空吸取器吸附力及密封性能无法满足吸取工件的要求。本文基于真空原理，针对狭窄圆环形且质量相对较大的工件设计了一种具有狭窄唇边双吸口式真空吸取器，并就该结构真空吸取器的吸附力及密封性能进行了检测试验。试验结果表明，该真空吸取器具有较强的吸附能力和良好的密封性能，安全可靠、操作简便，有较高的应用价值。
