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按用途催化剂分为燃煤型和燃油、燃气型。燃煤和燃油、燃气型催化剂的主要区别是蜂窝内孔尺寸，一般燃煤＞5mm，燃油、燃气＜4mm。在目前各种脱硝技术中,选择性催化还原脱硝( SCR)是应用最多、效率最高（脱氮效率80－90％，甚至可高达95％！），而且是最成熟的技术之一, 其工艺设备紧凑，运行可靠；选择性催化还原法脱硝技术是指还原剂(NH3或者尿素)在SCR催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O；还原后的氮气放入空气中，无二次污染。
目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。
蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m´1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性、降低SO2氧化率的目的。
3. 不同SCR容量的关注重点? 小容量SCR系统：
稳态工作模型配合简单动态修正
小容量的SCR催化器内尿素积聚效应对催化还原的效果影响小，还原转化率的主要影响因素在于SCR催化器的稳态温度和实际温度
大容量SCR系统
对于大容量的SCR催化器，需要考虑实际的催化器温度，该温度对催化器的尿素储存能
力以及NOx的转化率起到至关重要的影响。氨气泄漏控制核心部分：催化器内部尿素累计预估模型。
