深圳市西秀工贸有限公司供应瑞士SCHURCH各类精密刀具,是专门适用于IT、电子,眼镜及钟表等行业的高精密合金微小径刀具,提供有微型丝锥、量规、环规等精密刀具,质量上乘、性价比高,在欧洲享有较高声誉!
如何选择钻头:
钻头的角度取决与加工的材料,铝件一般为118,因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小,下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切.而加工铸件时角度一般140-145这样由于硬度高的原因进给缓慢,切削力主要集中在刀刃前方,要是钻头太尖的就会磨损的快,而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小.当然有时加工工艺可能也会有特殊的要求. 麻花钻的顶角大小有几个方面的作用,并不是越大越好,也不是越小越好,主要看加工条件。标准麻花钻的顶角为118,一方面是因这个角度切削是能兼顾定心和刀尖强度的要求,同时刀刃呈直线,便于检验和刃磨。如果加工材料比较硬,应当采用更大的顶角。 钻头切削主切削刃上受力分解成,轴向力和径向力,锋角较小:轴向抗力下降,扭矩增大,切削刃长增长,切削厚度变浅,切削厚度变薄,稳定性增强;锋角较大时:轴向抗力增大,扭矩减小,切削刃长减小,切削厚度变深,切削厚度变厚,稳定性变弱;所以根据被加工材料、工艺要求,切削参数选择合适的钻尖角度! 被加工材料为铸铁:锋角一般选择为120°,增大钻头轴向力,扭矩力
修磨钻头磨法:
用过的钻头要观察钻头两主切削刃的磨损情况,如两侧磨损程度不一样,说明磨损大的一侧比另一侧稍高。修磨时应注意多磨一点。砂轮旋转要平稳,圆周面要平整,跳动量大必须修整。当钻头外侧棱边磨损,应磨掉已经变钝的棱边,否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大,并经常蘸水冷却,防止过热退火而降低硬度。刃磨后检验可用样板检验,但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立,两眼平视,由于两主切削刃一前一后会产生视差,往往感觉两切削刃一高一低,旋转180度多看几次,如结果一样就说明对称了。后角也同样,看倾斜的角度一样既可。磨好的钻头应进行试钻,合格后再使用。