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先端丝锥：
先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。
挤压丝锥优点：
挤压丝锥被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关。挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹。挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成。 与常规丝锥相比所具有的优点： 挤压丝锥可以保证更长的刀具寿命。
可以保证加工出足尺寸的螺纹。
无须去除并处置切屑。
挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂的风险很小。
对于很宽范围的材料，并且对盲孔和通孔加工，仅需一种类型的刀具 。
使用挤压丝锥前提条件：
材料必须可以进行冷挤压。大部分材料都适合。 例如.: - 强度大约在1000 N/mm2以内的钢 - 不锈钢，奥氏体钢 - 硅铝合金，硅的含量大约为 12% - 锻造铝合金 - 软铜合金 挤压孔直径比普通切削丝锥的攻丝孔直径要稍大。 足够的润滑是保证螺纹挤压质量的关键。最好对所有材料都采用纯切削油。 但是，硬涂层挤压丝锥在仅仅采用5％乳化液或采用最小量油雾润滑的情况下可以达到理想的效果。
