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4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；
压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8、 折弯机模具禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源
开机前，查阅机床说明，了解机床结构，掌握各机件的用途及操作方法，认真了解本机床注意事项。
2、配电箱按钮指示说明：
急 停——控制机床的工作停止。机床操作过程中,出现紧急情况时按下此按钮液压泵站运行立即停止,整机进入停止工作状态。
液压启动——控制液压泵站的启动。按下此钮，液压泵站开始启动，整机进入待机状态，准备工作。
前 进——手动调试操作时启用，控制油缸传动轴的前进方向。
自动工作：在设备待机状态下，将管材工件放入胀/缩模具，确认是否调整好行程开关位置，踏下脚踏开关，胀/缩管工作开始，待一个工作循环完成后设备自动恢复初始位置，取出工件，再将第二个工件放入，依此顺序设备进入稳定工作状态。
7、工作完成后，断开开关，切断电源，并将成品与半成品分别放置与指定地点，清扫地面卫生，擦拭机床油污部位。
