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对翻边机进行优化设计，本质上是根据优化设计理论，采用优化设计算法，运用计算机高质量高速度地完成设计任务。为此，首先要把翻边机设计问题转化为数学模型，即用数学表达式描述工程设计问题;然后，按照数学模型的特点选择优化设计方法及其计算程序，运用计算机求得最优解，即最优设计方案。因此，工程优化设计包括建立数学模型和运用优化方法求解两个方面的重要内容
建宏利用现代科技对制桶设备的翻边机设备进行优化设计，节省普工劳力强度，减少对原材料的损耗，并增加了各种规格翻边机研发的成功比率，只能信服于科技带给制桶设备行业益处。
翻边机设备具体保养的项目如下：
1.
检测和固定控制线路，继电器，检查plc及清扫通风；
2.
检测和固定主电源线路包含接触器空气开关，检测和固定传感器，检测B轴伺服，重新拧紧伺服电源接头，检查传动装置，及润滑；
3.
检查BCY轴限位开关是否有效，急停装置是否有效，检查安全罩壳是否完好，检查安全装置是否有效；
4.
检测Y轴伺服，重新拧紧伺服电源接头，检查传动装置，检查齿条及固定润滑，检查主夹模及附夹，侧板及重新调整间隙，及润滑。
5.
检查管束夹及油缸压力范围是否在正常范围及配合，检查液压站是否有泄露，及重新固定所有连接头，检查液压马达是否有异响。
