轧辊磨床头架:
头架由直流电机驱动，通过三级V型皮带传动，偏心套及摆杆机构调整皮带松紧，由西门子6RA70直流调速装置无级调速，调整和调速都十分方便。
花盘上装有自位式驱动装置，能保证工件回转平稳。
磨削超过25吨重的工件时，头架部份装有辅助启动装置，能保证迅速达到预定转速。
可根据用户选用需要，拨盘部份有液压伸缩机构，便于工件装夹。还可采用带厢磨削装置。
对于轧辊制造单位，可选配内置回转顶尖，顶尖支承采用大直径高刚性双列滚子轴承。
轧辊磨床尾架:
尾架采用二层结构，大套筒伸缩结构，整个部件刚度高，调整方便具体结构有二种传动方式：机械或液压传动使尾座前进或后退、套筒伸缩。上层尾座水平方向可调整，顶紧力由传感器测定后数码显示。
对于轧辊制造单位，可选配内置回转顶尖，顶尖支承采用大直径高刚性双列滚子轴承。
轧辊磨床磨架:
磨架采用大偏心套和动静压轴承结构，导轨采用封闭式贴塑静压导轨，主轴为分体式氮化砂轮主轴，吸振能力强。
砂轮主轴由直流电机驱动、西门子6RA70数字式调速系统无级调速、窄形三角带传动，主轴轴承采用动静压轴承，皮带拉力和砂轮切削力均作用在轴承小心，使主轴产生最小的挠度，刚度特别强，适合于重负荷，高效率粗磨和高精度，高光洁度精磨。
磨头主轴中间装有砂轮自动平衡装置，能自动平衡砂轮动平衡。
轧辊磨床通过X1轴实现数字测量，TFT15“彩色显示实际曲线、理论曲线、误差曲线。测量结果作图打印。可编辑和存贮100多条加工曲线，故障自诊断和显示功能。
轧辊磨床主要技术参数
项目 MK84125
加工范围 最大磨削直径 1250
顶尖距 4、5、6、7
工件最大重量 25
工件转速（无级） 5～50
尾架纵向移动速度 1800
中心架支承直径 90～400
400～780
拖板纵向移动速度 50～4000
砂轮床身二导轨中心距 1200
砂轮架 横向移动最大距离 900
横向快速移动速度 625
连续横进给 0.001～1.2
周期横进给 0.001～0.12
电子手轮进给量 0.001
砂轮规格（外×宽×内） 900×100×305
砂轮线速度 35(45)
中凸(凹)量 ≤3
测量装置测量范围 150～1300
主要电机功率 头架电机 45
砂轮电机 75
砂轮架横进给电机 1.5
拖板纵向移动电机 3.5
中高伺服电机 0.8
