日常保养
1：必须根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
2：润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量必须达到油标线。
3：油壶、油枪等感油器具必须清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。
4：油箱内不得留有好毛杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
5：凡软于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。
6：禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。
7：工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
8：随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
9：经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。
10：工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
11：对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐。清扫工作场地。
12：按自检自修范围.注意轧辊磨床的使用和保养。
定期保养
1：定期修理时，应更换润滑油，清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。
2：换油时必须清洗滤油器，异油线、油杯、油盘，并流通油路；所有导油线，建油毡应清洗压干后，浸油放入油盘、油槽内。
3：油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。
4：冷却液每隔2～3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等，冷却液泵在3～4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。
5：按规定定期送检压力表。
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