点击图片查看原图
近期，有客户朋友们在考察制砂机破碎河卵石制沙项目的时候，向我公司技术员反应，在看到其它厂家的一些生产现场会出现异常，简单的说，也就是制砂机在生产中会出现振动、不停的抖动，让客户看了以后感觉非常害怕，好像会随时倒塌一样。
在我公司客户现场看到的制砂机，在生产中却不会出现这种情况，客户非常的不理解，今天就这个问题，我们做出简单的分析。总结破碎河卵石制沙问题异常情况发生，有以下几点原因：
1、制砂机检修装配中锤头安装错误。
2、对应两组锤头重量之差过大。
3、个别的高效锤头卡得太紧，运行中没有甩开。
4、转子上其他零件重量不平衡。
5、制砂机内部的主轴弯曲变形。
6、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。
熟悉制砂生产线的人都知道，成套的砂石生产线包含有很多制动系统，如喂料系统、破碎系统、输送系统、制砂系统、洗沙系统等，每个系统都是制砂生产线重要的组成部分，缺一不可，今天我们要讲解的就是制砂生产线中喂料系统的重要性。并告诉大家正确的喂料方法：
重要性：制砂生产线在工作时会遇到很多不同的问题，很多故障的出现会导致制砂机效率的降低，如果喂料系统出现故障就会对整条制砂生产线产生严重的影响。所以正确的喂料是保证设备正常运行的前提，错误的喂料就会导致制砂设备的堵塞甚至出料不均匀等情况的发生。
正确的喂料方法：
我们在喂料时一定要注意制砂系统的型号，根据型号来决定喂料粒度的大小，有些时候客户在喂料时，没有仔细挑选石料的尺寸，有的石料的尺寸已经超出了制砂机的最入料尺寸，这样就会造成石料的堵死现象，所以在喂料之前我们要检查一下石料的尺寸，不符合工艺要求的石料，我们要进行筛选，石料的尺寸尽量小于大极限尺寸，要不然会造成制砂设备的超负载运转，对制砂设备造成损害，严重的还会造成事故。
制砂机设备能保证卸料间隙调整时弹簧预压力不必重新调整，简化卸料间隙的调整。另外还有重锤式和液压式反击装置，目前以自重式和弹簧式应用比较多。自重式结构简单可靠，调节简便，但产品粒度均匀性差，结构较笨重。弹簧式产品粒度均匀性较好，但结构较为复杂。
我们公司的开发出高产量的制砂机设备，高产量达900t/h，结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局面。各种筛机在煤干燥时，都能正常筛分，在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%-15%之间时就会发现频繁粘堵现象，这也就是电厂不采用先筛后破的原因。
首先制砂机设备主电机的启动，此时我们需要注意控制柜上电流值，在经历了高峰值以后就会慢慢的恢复至正常的工作电流，通常情况下，稳定的运转，其电流值是不能够长时间超过额定值的。接下来就可以对喂料机进行开启操作了，同时还可以根据料块的大小以及制砂机设备的运转情况，来对喂料机处的转带进行调试以适应当下的喂料，从而获取高效的运转率。
在安装的时候，安装人员一定要首先对制砂机设备有着非常的了解，比如结构、性能等。然后根据现场情况来确定合适的安装工艺与流程。反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，弘毅机械建议调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后锁紧套筒螺母，防止制砂机设备反击板受振动后螺 母松动而逐渐下降与板锤相碰撞。
