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UV光固化的一些缺点：
(1) UV汞灯的使用寿命有限;
(2) UV汞灯的能耗较大，但有效利用的能量却不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见能源，40%是热量，从图4的光谱图上我们也可以看出，除了常用的起有效固化作用的300～400nm波段以外，还有许多其他的波段，其中发射出的红外线将会使基材的温度升高，这也可以较好地解释传统的UV汞灯不太适应于热敏材料的原因;
(3) 虽然UV汞灯相对于溶剂型油墨来说，由于没有VOC的排放而具有环保、环境友好的特点，但UV汞灯也存在一些隐性的污染，例如由于汞灯的高压、高温和强辐射，很容易使周围的氧气分子发生化学反应而生产臭氧，而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有较大的影响。
避免过于频繁的uv灯的冷启动。
当一支uv灯管在点亮开始阶段，内部电压很低。两端电极在这段时间会发射出钨，这就会使灯管内部产生许多点状污染物，成为灯管过早损坏的原因之一。所以，应该在高电压的条件下点灯，而减短点灯时间。过于频繁点灯还会导致灯管两端过早变黑，逐渐影响到灯管主体部分也会变黑，最后导致灯管输出功率降低。
UV光固化技术是一项绿色工业的新技术，曾被北美辐射固化委员会评为具有“5E”特点的工业技术，充分展现出了该技术的特点。所谓5E，即Efficient，高效，UV固化可以在数秒之内实现完全的固化，生产效率更高;Energysaving，节省能源，UV产品是常温快速固化，其能耗一般只有热固化的1/10～1/5;Environmentalfriendly，环境友好，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”;Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本;Enabling。
适应性广，该UV产品可适应于多种基材，如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等几乎所有的硬质材料和软质材料。
