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鑫力达点胶机胶量控制方法有时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。
活塞压力式 ：这种方法采用一闭环点胶机，依靠匹配的活塞及汽缸进行工作，活塞在空腔内向下运动推动胶液，由气缸的体积决定涂胶量，可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法，而且能输送高粘度的流体，通过控制空气压力的大小可调整出口流量，挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变，因而可以保持恒定的工作效率，更容易实现快速滴胶、精确滴胶、可重复滴胶，且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是：设备需要经常清洗，清洗流程较复杂，设备投资也较大；胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。
流体喷射点胶 ：是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先，喷针在空气压力作用下向上运动并在最高位置停留一段适当的时间，喷针在弹簧力的作用下向下运动，末端球型面与基座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来，形成胶滴。接着喷针在最低位置停留一段时间，然后喷针向上运动开始下一个运动周期。
点胶机特性
1. 有自动定量和手动两种模式
2. 配备600ML计量泵A与B体积比为1: 1计量泵, 控制A/B材料混合比例.
3.具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图；
4. 由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致
5.配备X、Y、Z轴精密三軸平面及立体运作点胶系统.
6.调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要
7. 可直视编程,操作简便.
8. 具USB接口，各机台之间的程序传输；
9. 采用智能时间控制器配合系统程控设定每次连续出胶时间.
10压力缸连接管道安装/调压阀门/调压表
11. 输入气压为：2.5～7公斤/C㎡ 输出气压为：0.01～5.5公斤/C㎡
12. 配备PE透明高低液位显示管, 监察物料存量.
13. 配备高低液位自动报警器, 监察物料存量.
随着社会的发展，由以前的人工流水线改变成了机器化的生产，机器人走进工厂生产线的同时不帮助了工厂解决了用工难的问题，在生产效益上也提高工作效率。目前我国电子机械行业已经成为我国十大机械行业之在，近几年来，封装行业灌胶机（点胶机）有了较快的发展，但是，我国电子机械出口额还不足总产值的8%，而进口额却与总产值相当，从这里可以看出我国大部分先进的机械设备都是从国外线进的，技术资源比较分散，市场竞争意识不强是我国电子机械行业急切需要改变的现状。
纵观灌胶机（点胶机）行业，它仍然处于高速发展的阶段，这个行业是具有广阔的发展前景的，在这个高消费、快节奏的市场环境下，市场的每个变化都会掀起层层浪花，这看似与全自动灌胶机业毫不相关，实际与之是息息相关的，企业对于封装智能化点胶机有了更高的要求，这使得机械生产企业必须改变，努力提高产品技术含量，发展灌胶机自动化设备必须要摆脱仿制的局面，只有这样才能顺应时代的潮流。有市场就有竞争，有竞争才会有进步，优胜劣汰是促进行业发展的动力，未来的电子机械将配合产业自动化的趋势，发展多功能、高效率、低消耗的自动化设备
