微晶铸石板件的粘接施工,一般情形,对用作耐磨零件的铸石件,广泛采用水泥砂浆粘接到设备的有关部件上去。施工时除了控制装配尺寸外,必须保证粘接的可靠性和铸石件之间砌缝的严密性。粘接质量好,在一定程度上可以弥补铸石抗冲击韧性差的缺点。首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净。涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石件放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石件与设备上粘接部位全面接合。铸石件之间灰缝要充填密实,不得有中空现象。灰缝表面要刮平。最后把铸石件表面的砂浆擦净。
微晶铸石板在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。我公司将针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和基层结构采用我公司生产的专用粘结剂。克服了微晶板粘贴不牢固、易脱落的一大难题。
涛鸿耐磨材料销售15315802150微晶铸石板就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使其更加优良;其主要
其特点如下:
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致黏度强度低,极易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材,既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题,又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。