点击图片查看原图
尼龙具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围,其次其过载保护功能，当扭矩过大，齿轮本身损坏，动力传动中断从而保护下级装置或人生安全，减少损失。
由于尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线
影响注塑成型的因素：
二、压力控制
注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。
1、塑化压力
(背压)采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/厘米。
注塑件产生飞边的原因：
(1)注塑机方面
①注塑机锁模力不足。选择注塑机时，注塑机的额定锁模力不能低于注射时型腔胀型力的1.25倍，否则将造成胀模，出现飞边。
②合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，动、定模合模不均衡，模具平行度不能达到要求，造成模具单侧一边被锁紧而另一边贴合不良的情况，注射时将出现飞边。
③注塑机动、定模板平行度差，或模具安装得不平行，或拉杆受力分布不均勻、变形不均勻，都将造成合模不紧密而产生飞边。
