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压延微晶板安装
一、对基层的处理及要求
1、混凝土基层
1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时 压延微晶板的规格，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求 压延微晶板施工方案，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
二、钢结构基层
钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性 压延微晶板，外形尺寸应符合设计要求。
钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。
钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
压延微晶板板施工要点：（1）衬砌时，采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作，结合层胶泥厚度以3～5mm为宜，胶泥应饱满，揉压应用力均匀，以将胶泥挤出板缝为度，相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3～5mm，冒出板缝的胶泥随时用刮刀刮平即可，不必另行勾缝。
（2）对较复杂结构的衬砌，应根据基层的几何尺寸对板材预排预选，合理错缝，对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板，或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。
（3）衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩 出售压延微晶板，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时，要采用“后退贴法”随贴一排随向后退，防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时，要由下向上进行，并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施，可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果，并适当提高胶泥稠度，以保证砌块不走样、不变位。
（4）若铸石内衬贴于平面的下表面，可支设托板来定位。
（5）露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程，铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度，养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高强度和耐蚀性，确保工程质量。
压延微晶板的概念及主要特点
1.高耐磨：
压延微晶板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2,是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
压延微晶板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
压延微晶板的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。
