1.工件两端面同时被连续磨削,加工时间与工件上下料等辅助时间重合,效率高,适用于大批量生产。
2.磨削时工件不用电磁吸盘夹持,可避免工件有剩磁影响。特别在磨削薄工件时,不必象平面磨床用电磁吸盘夹持那样,为了防止工件翘曲变形,而要反复数次磨削。另外,它还可磨削非磁性材料。
3.能连续磨削工件,可配备自动测量、自动补偿、自动上下料等机构,较一般平面磨床自动化程度高,适宜联在自动生产线上。
双端面磨床主要由两个各自安装在底座上,并由各自单独驱动的主轴组成。主轴端面装有砂轮,而砂轮是面向安置的,故可磨削两相互平行的平面。主轴安置方式有水平的,也有垂直的,因而可分为卧式双端面磨床和立式双端面磨床。主轴和套筒结构为封闭式,主轴轴承为超精密滚动轴承,运转平稳,发热低。砂轮修整器、进给机构等都是电液控制。
根据各种不同的工件还可配上相适应的自动上下料机构。如用于自动生产线,机床还可配置气
动或电感式的自动测量仪。
