解析汽车轮毂拋光:
汽车轮毂作为传统抛光行业多为铝合金轮毂。轮毂为涂覆轮,电镀轮,精抛光轮。这三种轮毂都需要进行抛光处理。目前轮毂抛光90%都由人工完成。人工抛光缺点为劳动强度大,效率低,抛光质量受操作人员技术水平和责任心影响,产品一致性差,且抛光时粉尘污染严重,这一状态严重制约着轮毂的行业的发展。由于行业产线的影响,像比较高新技术的设备:如纳米磨床、超声波镜面加工设备等还未完全应用与该行业。
另外10%多采用传统的磨轮抛光方式。机器抛光目前且只能适应单一简单形状轮毂的加工。对于结构,形状,尺寸多样的轮毂处理相当困难,且设备造价极高(数百万美元),国内仅有极少企业有机械抛光设备。
轮毂抛光车间为什么会发生爆炸呢?
主要因为抛光时会产生大量的粉尘,当粉尘悬浮于空中,达到爆炸浓度极限时,遇到火源(包括明火、静电、摩擦等)就会发生爆炸。粉尘爆炸属于工厂爆炸事故里最具危害的爆炸之一,作业车间越是密闭爆炸威力越大。所以对轮毂抛光车间的安全要求极高,无论是粉尘浓度、通风还是明火方面都有严格规定。
对于汽车轮毂抛光这一传统的抛光工艺,磨床设备完全可以取代现有轮毂抛光工艺。
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