门式起重机按主梁结构分类
1.桁架梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,优点是造价低,自重轻,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有挠度大,刚度小,可靠性相对较低,需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。
2.箱梁
使用钢板焊接成箱式结构,具有安全性高,刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200,起重量1200吨,为国内最大的门式起重机,主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高,自重大,抗风性较差等缺点。
3.蜂窝梁
一般指“等腰三角形蜂窝梁”,主梁端面为三角形,两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点,较桁架梁具有较大的刚度,较小的挠度,可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接,自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为专利产品,因此生产厂家较少。
交底内容: 1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后,小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。 4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用、倾斜吊运物品、人随物品一起升降、六级以上风力工作、严禁酒后操作。 7、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。 8、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。 9、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。 10、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。 11、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。 12、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
龙门吊与带电物体的安全距离:电压KV <1 1~10 35 110 220 安 全 距 离 沿垂直距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平距离 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 7.安全措施 7.1 危险源分析 7.1.1 防风施工前未做好交底工作,组织机构不明确,易导致各类事故; 7.1.2 缆风绳固定前,没有认真检查,缆风绳不合格,存在安全隐患。 7.1.3 高空作业人员不正确使用安全防护用品。 7.1.4 缆风布置不合理,受力出现不平衡,引起桥架结构受力不均匀导致结构破坏; 7.1.5 地锚位置不对,受力出现不平衡,引起桥架结构受力不均匀导致结构破坏; 7.1.6 龙门吊受力过大,缆风、地锚受力不够,出现设备倒塌事故; 7.1.7 地面未设置围栏,台,风来时未及时撤离,导致人身伤害事故,设备损坏事故; 7.1.8 龙门吊离带电物体距离过近,引起触电。 7.2 安全措施 7.2.1 施工前做好技术交底工作,使施工人员了解防风内容、注意事项和准备工作;同时明确组织机构,负责整个过程的指挥工作;