快速光亮淬火油工业润滑油、六安快速光亮淬火油、海孚石化

近20年来,热处理新技术的大量涌现,为机器制造业的发展、机械产品质量的提高提供了广阔前景,淬火油的应用与需求愈加广泛,作为热处理的一种淬火介质,约占各类淬火介质总量的40%。随着石油资源的日益减少,国家对环境保护更加重视,淬火油的价格必定日趋上涨,因此,如何减少淬火油的损耗,提高利用率,降低生产成本,减少污染排放成为发展的方向。1淬火油的污染淬火油的最重要的基本特性就是冷却特性。淬火油的功能是将炽热的金属零件的热量迅速带走,使之降至马氏体转变温度下获得高硬度的马氏体组织和硬化层深度,同时亦要兼顾减少零件的变形和防止开裂。淬火油理化指标中的黏度、水份、不溶灰分(又称沉淀物)指标的变化都会直接影响淬火油的冷却速度。淬火油的使用条件要比机械油苛刻得多,淬火油在长期使用过程中会老化变质,它的酸值、残炭、密度、色相、油渣、冷却性能、光亮性能等都会发生变化。水份的增加将加速淬火油的老化。
淬火冷却是热处理生产中的关键工序,淬火油是最常用的淬火介质之一,其冷却特性的好坏直接影响产品的热处理质量。由于淬火油是一种反复使用的介质,经长时间的使用之后极易老化变质,从而使其冷却特性趋于不稳定,处理不当可能产生热处理不合格品,甚至导致工件报废。针对我公司已出现老化的热处理淬火油,对其冷却特性进行研究,寻找改善其冷却特性的方法。1我公司淬火油概况淬火油是我公司主要的热处理淬火介质之一,采用N32号机油,分别盛装在两个油库和多个与油库相通的淬火油槽内,总量大约soot左右,该油从建厂以来一直在使用,从未更换过。由于长期使用淬火油已明显老化,冷却特性发生变化导致热处理工艺参数的变化,已经影响生产,为此我们针对冷却特性变化较突出的2#油库进行淬火油的冷却特性研究。
淬火油的冷却特性是淬火油最重要的性能。测定淬火油冷却性能的方法有很多种,经历了最近60年的努力,取得了一致的意见,认为热电偶冷却曲线方法是极好的方法,并且制定了国际标准,即ISO9950。它简单、直观而且精准,是间接测定淬火油冷却性能的好方法。但是,它不能代替冶金学的直接测定的方法。冶金学的方法有:直接硬度法、端淬试验法、硬度U曲线法以及淬火强烈度方法等。间接测定淬火油冷却性能的方法,除了热电偶冷却曲线方法外,其它的热力学方法还有:磁性淬火方法、热丝试验法、五秒钟试验法等。20世纪70年代初,等效引用日本工业标准JISK2242,用10×30 mm的银柱探头,采用X-Y函数计录仪记录冷却曲线(温度/时间曲线)。采用计算机技术纪录冷却曲线(温度/时间曲线)和冷却速度曲线(冷却速度/温度曲线)开始于上世纪80年代初。