各类钢件的真空加热淬火,可视其钢种和淬火变形要求确定合适的真空淬火油型号: NH-A 碳素钢、低合金结构钢、弹簧钢制工件的真空加热整体淬火 NH-B 中合金结构钢、轴承钢、冷热模具钢、高速钢制工件的真空加热整体淬火 淬透性不高的钢件宜选NH-A真空淬火油,淬透性较高的钢件宜选用NH-B真空淬火油。 对淬火变形要求高的工件真空淬火,请考虑采用NH-B真空淬火油。 型号确定请与热处理淬火冷却技术人员协商,可定制专用的淬火油,以适应淬火要求。淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。淬火油分为通用淬火油,和专用淬火油。通用淬火油分为NH真空,NH超速光亮,NH等温,NH快速光亮淬火油。专用淬火油包含着轴承,紧固件,曲轴,手动工具等淬火油。
目前,在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑:另一方面,是由于习惯。专用的热处理油都添加抗氧剂,大大地提高了使用寿命,为国家节省大量的能源物资。另外,专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。除水淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下,如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超过0.04%(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,因此,要特别维护好淬火槽,不能有水的混入。清除炭黑和氧化皮,炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏。因此,定期清除炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同时,将油泥一起清除也会提高淬火油的质量。
淬火是金属材料热处理中经常采用的一项工艺。它先将工件加热到一定温度,然后放到淬火剂内急速冷却,从而提高其硬度和强度,或改变其物理、化学性能。淬火油是金属工件热处理工艺中最常见的冷却介质之一,淬火油为浅黄色透明液体,加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成,对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快,易使工件开裂等缺点。油类淬火介质在对流冷却阶段具有缓慢的冷速,它目前仍然是合金钢特别是高合金钢的主要淬火剂。但如操作不当,工件在放入油槽时,可能会引起燃烧事故。淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。