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一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和高效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与保养水平有关。
选择烘干设备应具备的条件1、物料性能及干燥特性
1)物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。
2)物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。
3）物料在烘干过程中的特性
包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
4）物料与水分结合的状态
它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。
木材干燥设备烘干科学的定义
木材干燥设备干燥（wood drying）也称木材烘干，是指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。当空气中的水蒸气分压低于该温度下的饱和蒸汽压的时候，水分发生蒸水，而一般湿空气中的水蒸气均为不饱和蒸汽，所以蒸发在任何温度下均可发生。湿原木或湿锯材中含有大量的水分，这些水分从木才表面向周围空气蒸发，木材随时都在烘干干燥之中。当木材在常压下被加热到100℃以上时，就会产生沸腾汽化现象，木材中的水分通过蒸发或沸腾从木材表面排出。工业化木材烘干主要指按照一定的干燥基准有组织有控制的工艺过程，也包括受气候条件制约的大气干燥或烘干。
