广州科颐办公设备有限公司经营范围:柯尼卡美能达、震旦、理光等品牌彩色/黑白复印机、打印机的销售、租赁等。彩色复印机全系列彩色碳粉;鼓组件;成像组件;载体;转印带;定影器;感光鼓;刮板;鼓芯片;粉芯片;清零保险、搓纸轮、分离轮、等耗材配件.
制作感光鼓用的光导材料, 应具备以下特性:
①耐磨性好。光导体表面要有一定的硬度,要能承受显影转印和清洁过程 中的机械磨损。如果感光鼓(光导体)被磨损或划伤,将导致打印质量的下降或破坏感光鼓 ,磨损严重时只有报废。在实际的工作中,因磨损、划伤而报废的感光鼓最多。现在一种新 型的长寿命的陶瓷感光鼓(a-Si)已经得到了应用,可打印30万张以上。
②温度稳定性好 。光导体的性能容易受温度的影响,所以,在激光打印机性能中特别强调使用环境要有 合适的温度与湿度,否则会影响打印质量。
③光电导性好。 光电导性是感光鼓的重要指标,它直接影响到打印质量的好坏。因为感光鼓连续工作 在充电、放电的循环过程中,要求充电时电位上升快,表面饱和电位比应用电位要高;否则 ,初始电位上不去,也将影响打印质量。充电后的感光鼓暗衰减要小,否则保持不往表面电 位,不能形成必要的电位差潜像。感光鼓曝光后放电要快,即光衰迅速。放电越彻底越好 。因为剩余电位的多少,既影响潜像的反差,又会带来打印品的"底灰"。
④耐疲劳。感光鼓在使用的过程中,打印机要对其进行反复充电,因而要具有良好的耐疲 劳性能,在规定的寿命时间内,打印质量不能因连续使用而下降。感光鼓的光导特性稳定性 要好,应满足连续使用的要求。
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激光打印机使用的感光鼓,一般为三层结构。
第一层是铝合金圆筒(导电层),
第二层是 在圆筒表面上采用真空蒸镀的方法,镀上一层 光导体材料(光导层CGL),
第三层是在光导材料的外面再镀一层绝缘材料(绝缘层CTL)。有的感光鼓为了更好地释放电荷,在光导层与铝合金导电层中间,加镀一层超导材料(UCL), 以使电荷更迅速地释放,或使用阳极化来作为阻挡层。
鼓芯OPC鼓直接关乎到印品的质量
OPC感光鼓是成像组件的心脏,直接决定成像质量,没有高性能的OPC感光鼓,就不可能获得高密度和层次丰富细腻的半色调图像。印品是最直接的评判依据,在OPC鼓的光电性能得到保证的情况下,其印品质量一般都可以得到保证。但由于市场上供应的碳粉以及所选用的充电辊、显影辊、显影刮板(出粉刮板)、清洁刮板等配套件的质量有很大的差异,所以在评判OPC感光鼓的印品时.应选用OEM配套耗材进行打印测试,减少其它因素的干扰。在不考虑暗衰时,充电电位低于380V.印品就会出现底灰;曝光电位高于150V时,印品密度就低于正常要求.曝光电位太低会增加耗粉量,影响打印页产量。