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只需咱们防止之上出现的状况，做到定计检修轴承，就能畸形的保障轴承的寿数和功能了。
措 施:改善光滑办法。
原 因:光滑没有良。与光滑剂的体现形成热态浸油。量度下降大。
损害形态:由于量度下降和光滑剂反响等、滚道轮和骨碌体及维持架变脸。
16.轴承变脸
措 施:改善密封安装。钻研光滑办法。停转时的防锈措施。改善保存办法。使用时要加以留意。
原 因:水、侵蚀性精神（漆、天然气等）的侵入。光滑剂没有适合。由于蒸气的凝聚而附有水珠。低温多湿时停转。运载进程重防锈没有良。保存形态没有适合。使用没有适合。
损害形态:轴承的生锈和侵蚀有滚道轮、骨碌体名义的坑状锈、片面生锈及侵蚀。
在煤矿井下作用，托辊的使用中经常会出现一些损坏，造成托辊损坏的主要原因有以下几种：
1、调心支架安装的摩擦调心托辊，与胶带不是90度垂直，而是利用侧向摩擦力强制阻止胶带跑偏，托辊管壁就会磨损很快，同时胶带的磨损也很严重。前倾支架上安装的托辊管壁相对磨损也较快；
2、淋水和煤泥对托辊轴承的污染，致使轴承阻力增大直至卡死失效；
3、锥形调心托辊，管壁也容易被磨穿；
4、水和水中的硫和酸对管体的锈蚀腐蚀。4.5毫米厚的管壁被腐蚀透的时间一般在一年左右，特别严重的只有5个月就被腐蚀透了；
5、缓冲托辊的寿命3个月左右。
有鉴于此，在煤矿井下使用的托辊不但要求密封好，轴承能够长期在良好的润滑条件下运转，而且托辊管壁必须耐磨、耐腐蚀，才能取得理想的效果。缓冲托辊，采用包裹轮胎橡胶，寿命可提高5倍；
