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脉冲除尘器在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等脉冲除尘器。
脉冲除尘器在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
脉冲除尘器粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决脉冲除尘器。
通常一台布袋式脉冲除尘器的清灰方式也会影响到除尘布袋的寿命，所以说要选择一个合理的清灰方式以便设备能够正常运行，布袋也是保证脉冲袋式除尘器正常运行的辅件之一，所以要做好各方面的考虑。
1、低压脉冲清灰方式。玻纤覆膜布袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性，以前一般不用于脉冲清灰。自从选用了玻纤覆膜的复合滤料以后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不容易上升，清灰的周期也增长了。但是内部的玻纤基布，由于使用外滤式过滤、玻纤布内有骨架，因此布袋与骨架之间运动就会产生磨损，还有就是喷吹清灰频繁、布袋与袋笼的接触比较紧密、随着间距和曲折变化的幅度变化都会直接影响到布袋的寿命长短。另外在脉冲气流吹洗布袋时，布袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀，布袋会在高压的作用下产生纤维间错动，压力越大，错动接触面的摩擦力也就越大，布袋寿命就会越短。
所以说在不影响清灰效果的状态下，降低清灰压力也是延长布袋寿命的一个方面。在使用玻纤覆膜布袋时，低压脉冲清灰就应运而生。
2、离线清灰的风俗要高于在线清灰风速，清灰容易，而且采用较低的压力，以节省能源，尤其是对玻纤覆膜，更应当使用离线清灰来延长寿命。
除尘布袋是除尘器上的重要配件，它的性能的好坏直接影响到除尘器的使用效果，所以在质量上要进行严格的控制，在使用的过程一些使用情况也能引起除尘布袋的使用故障，常见的几种故障如下：
1、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
2、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
3、滤袋的老化。因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应等原因造成的故障。
金海机械温馨提醒你只要在使用的过程中注意到这些问题，就能避免除尘布袋的故障，也避免了滤袋的更换频率，减少商家的投入成本。
