点击图片查看原图
除尘布袋是除尘器上的重要配件，它的性能的好坏直接影响到除尘器的使用效果，所以在质量上要进行严格的控制，在使用的过程一些使用情况也能引起除尘布袋的使用故障，常见的几种故障如下：
1、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
2、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
3、滤袋的老化。因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应等原因造成的故障。
金海机械温馨提醒你
只要在使用的过程中注意到这些问题，就能避免除尘布袋的故障，也避免了滤袋的更换频率，减少商家的投入成本。
布袋除尘器概述：
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、布袋除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
随着我国现代工业发展对环境造成越来越大的破坏，环保部门对环境要求也就越来越高，所以说保护环境，人人有责，对于环境最主要的污染物之一粉尘的治理，人们现在已经越来越重视了，对环境治理最有效的设备就是布袋除尘器，金海机械生产的脉冲除尘器是目前最先进、最高效的设备，广泛的适用于冶金、建材等高浓度粉尘污染的行业，并且单体除尘器有大型化发展趋势，但是目前针对大型布袋除尘器壳体结构的设计并没有成熟的设计理论及规范要求，除尘器的使用条件非常的复杂，需要考虑到的因素比较多：支撑强度、露天布置时风荷载雪荷载的变化、运行时正负耐压、冷热膨胀、烟气腐蚀、飞灰磨损、工艺布置等，在实际工程设计中，只可以采用类比法，在根据相关设计人员的经验进行设计，从结果上看，良莠不一；或造成结构庞大材料浪费；或钢结构失稳失效；或本体壳体严重永久性变形，甚至造成除尘器壳体吸瘪、坍塌等安全事故，这样会严重的影响除尘器的运行安全。
