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袋式除尘器节能潜力主要体现在两个方面：一是国内燃煤机组负荷变化较大，通常会在50%~80%区间波动，当机组负荷变化时，如果电除尘器一直运行在某一固定模式，将会浪费大量电能;二是在燃用低硫煤、飞灰高比阻粉尘条件下，由于存在反电晕现象，过分增加高压供电功率，反而会加重反电晕、引起除尘效率降低。理论和实践均表明在这样的条件下，采用间歇脉冲供电技术可以克服高比电阻粉尘引起的反电晕，不但减少电除尘器功率消耗，还可以提高除尘效率。
脉冲布袋除尘器工作原理：脉冲布袋除尘器采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根据客户的要求提供不同的方式，模块式设计，装配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。
巩义市金海机械厂对于除尘设备使用行业进行了多次调查，脉冲除尘器已经成为了大多数工业除尘厂家的首选。从而对于脉冲除尘器的质量及使用寿命问题也有着更多的考验与要求。当然脉冲除尘器的使用和维护，对于脉冲除尘器的使用寿命有着很大的影响因素。脉冲袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：
一、粉尘排放超标，造成粉尘排放超标的基本原因：
1滤袋表面的初始层不够；
2滤袋破损；
3滤袋装配不良；
其中造成滤袋表面的初始层不够的原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 除此之外，清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，都会使除尘器排放超标。其中粉尘的负载性降低，可能是由于除尘器的控制系统的检修、调整造成的。对于这个原因，金海机械建议：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。由此可见滤袋的质量和性能严重影响着袋式除尘器的正常运行，所以滤袋的使用占除尘器维修费用的最大，最高可达维修费用的70%以上。
