点击图片查看原图
郑州泰华连续式无烟炭化炉采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的气体，给炭化炉管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化炉内部有四层管道从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层炭化管道对物料进行高温炭化，管道也设有独立的可燃气体回收管道，把炭化产生的烟气回收、净化、变成纯净的可燃气体对管道继续加热，达到循环往复加热炭化的效果。通过生物质气化炉前期造气，初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。产过程中炭化温度500℃左右；最高温度可达600-900℃；根据原料不同设备单组产量300kg/h左右；设备双组产量600kg/h左右。气化炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时对人身安全造成危害。
郑州泰华连续污泥炭化炉（污泥炭化炉）技术特征：1污泥是在无氧状态下高温加热，其产物主要是水蒸气、干馏气体和炭粒；2炭化炉是通过干燥、炭化一体化来处理污泥生成炭粒的，生成的炭粒和木炭粉的构造特性类似；3连续式炭化炉 炭化炉炭化温度为700-800度；4污泥热解产生的水蒸气无污染排放，干馏气体转化为纯净可燃气循环利用，干馏气体热值充足，完全可以满足自身炭化；5炭化前期热源由气化炉供应，气化炉供气过程实际上也是一个炭化过程，无燃料损耗，造气燃料全部生成炭粉可售；5炭化过程是还原反应，不会像焚烧法一样产生氮氧化物（N2O2）和硫氧化物（S2O2）（酸雨的组成成分）。6连续式气化炭化炉、环保炭化炉热解装置的炭化温度为700-800度，整个过程为12分钟，污泥中的部分重金属离子例如汞（Hg），由于熔点低，因此在炭化炉的高温作用下会挥分解挥发掉，其他重金属离子例如PB、Cd、Cr、Ni等，将会固化在碳化物产品中，变得非常稳定且对环境无危害。尽管炭化系统不能去除污泥中的重金属离子，然而溶出试验的数据结果表明，碳化反应能够将其固化在碳化产品中，可以被安全的使用在各行各业。
郑州泰华稻壳炭化炉设备在稻壳在炭化的时候,会产生一定的烟雾,这就让木炭机行业最棘手的难题,环保部门增加了严格的管理措施,这就是木炭机设备厂家必须解决的问题,郑州泰华新型连续式稻壳炭化炉能够彻底做到无烟，我公司新型稻壳炭化炉原理是这样的;传统的土窑土法生产炭粉，一般为池法炭化，即在池子的上部加料，下部抽烟，加到一定厚度后密封，一段时间后即可出炭。此土窑法已有上千年的历史，其土窑缺点非常明显：不能连续生产；产品质量受原料含水率影响较大；生产过程中有污染气体排放；炭只有全部降温后才能出炭；工作环境差，工人劳动强度大。高温炭粉可根据机制稻壳炭化炉需要直接进入活化炉生产活性炭，也可经水冷搅龙降温后生产常温炭粉。生物质在机制炭化炉炭化时产生的可燃气体做为干燥时的热源，因此干燥也不需外部能源。机制炭化炉系统与传统炭化技术相比，克服了其缺点，是理想的生产生物质炭粉成套机制炭化炉设备。
