袋式除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤,以达到除尘的目的.过滤的过程分2个阶段,首先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留.其次,当阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料内部,一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体.含尘气体进入除尘器后,气流速度下降,烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗,其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤,清洁烟气从除尘滤袋内侧排放,飞灰被阻留在滤袋外侧.随着积灰的不断积累,除尘滤袋内外侧的压差逐步增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋,滤袋膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果.
金海机械生产的脉冲布袋除尘器结构型式可分为以下几种:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
巩义市金海机械厂对于除尘设备使用行业进行了多次调查,脉冲除尘器已经成为了大多数工业除尘厂家的首选。从而对于脉冲除尘器的质量及使用寿命问题也有着更多的考验与要求。当然脉冲除尘器的使用和维护,对于脉冲除尘器的使用寿命有着很大的影响因素。脉冲袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
一、粉尘排放超标,造成粉尘排放超标的基本原因:
1滤袋表面的初始层不够;
2滤袋破损;
3滤袋装配不良;
其中造成滤袋表面的初始层不够的原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 除此之外,清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,都会使除尘器排放超标。其中粉尘的负载性降低,可能是由于除尘器的控制系统的检修、调整造成的。对于这个原因,金海机械建议:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。由此可见滤袋的质量和性能严重影响着袋式除尘器的正常运行,所以滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的70%以上。