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脉冲袋式除尘器的气源设计中应保证供气回路有调压阀和油水分离过滤器。同时供气管道管径应与流量相匹配，防止压缩空气系统压损太大。除尘器的气包容积供气量和供气压力设计，保证脉冲阀喷吹一次，气包压力降不低于原压力的30%。例如，压力为0.4MPa，喷吹一次后压降不低于0.28MPa。同时气包连通检修阀设计，在气包上装气包压力表、气包排污阀、气包手动检修阀和各气包连接PLC的压力传感器。
金海脉冲袋式除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了保证压缩空气的质量，设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型脉冲除尘器尽可能采用专用压缩空气站，以保证压缩空气压力的稳定性。如果不可能设计专用空压站或空压站不靠近除尘器，应在除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，保证了脉冲除尘器清灰气源的质量。
布袋除尘器的使用要长期进行定期的维护，这样也是保证产品正常使用的，为的就是保证除尘设备的使用寿命，为用户节约成本。对于布袋除尘器的维护上，金海机械给大家简单说下第一次使用除尘器的检查注意事项：
1、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防事故；
2、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；
3、必须切断开关的总电源。
型脉冲袋式除尘器工作原理
含尘空气进气口进入除尘箱，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗粒较粗的粉尘，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内， 就需要清除吸附在滤袋外面积的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令。依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称为二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐渐将吸附在袋壁外面粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
