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反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜最大容积3m3，最大压力为30Mpa，极限真空6×10-2Mpa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2 钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。如果用户的旧反应釜需要改装轴封，我公司也可以单独供应磁力偶合器给予配套。
瓷层损坏类型与原因
搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型：
机械损坏
温差急变及热应力损坏
超压损坏
腐蚀
在役搪玻璃设备的鳞爆损坏
“梯形”缺陷损坏
其它形式损坏
其中以机械损坏最多，占整个损坏比例的70%左右，其次为温差急变及热应力损坏，占整个损坏比例的20%左右，其它几种损坏比例较小。下面分别加以讨论。
