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a) 自行加工的或外购的所有材料、成品或半成品均采用合格产品并通过公司质检部门的认可。提供可指导现场施工安装的技术文件，必要时应进行现场的技术服务。规定应提供合格证的要有合格证，规定要进行材料试验的要经法定检测单位检测合格方可使用。 4.6 机具设置、仪表
a) 施工各类机具的机械性能应能满足施工作业的使用要求，机具安全性符合在用设备使用要求。
b) 主要机具经公司安全管理部门检验。
c) 使用有效检验周期内的仪表。
4.7 施工现场管理
针对本次工程施工特点，我们将在业主协调下作好临时设施，在临时用地实行封闭式管理。
7.2焊接要求
7.2.1 钢结构制作和安装的切割 、焊接设备，其使用性能应满足《钢结构工程施工及验收规范、规程》的工艺及技术要求。
7.2.2 火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50㎜范围内的锈斑、油污等清除干净。切割宜采用精密切割，氧气纯度达到99·5～99·8%、丙烷达到国家标准纯度。
7.2.3 焊接坡口可用火焰切割和机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸要符合规范及规程所规定的要求。
7.2.4 火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于1㎜缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物，熔瘤和飞溅物等。
7.2.5 切口或坡口边缘上的缺棱，当大于1～3㎜时，可用机械加工或修磨平整，坡口不超过1/10；当缺棱或沟槽超过3㎜时则用Φ3·2以下的低氢型焊条补焊，并修磨平整。
7.2.6 焊条焊丝必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干，低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内随用随取，焊条保温箱（筒）取出施焊不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）不符合上述要求时，应从新烘干后再用，但焊条烘干不宜超过2次。
7.2.7 施焊前，焊工应检查焊件部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方可施焊，焊接连接组装偏差要符合规范及规程所规定的要求。
7.2.8 雨天天气禁止露天接焊。构件焊区表面潮湿时，必须烘干后方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
7.2.9 不得在焊缝以外的母材打火引弧。
开始产生的先驱放电是不连续的，是一个一个脉冲地相继向前发展。它发展的平均速度为105～106m/s各脉冲间隔约30～90us，每阶段推进约50 m。先驱放电常常表现为分枝状，这是由于放电是沿着空气电离最强、最容易导电的路径发展的。这些分枝状的先驱放电通常只有一条放电分支达到大地。
当先驱放电到达大地，或与大地放电迎面会合以后，就开始主放阶段，这就是雷击。在主放电中雷云与大地之间所聚集的大量电荷，通过先驱放电所开辟的狭小电离通道发生猛烈的电荷中和，放出能量，以至发出强烈的闪光和震耳的轰鸣。在雷击中，雷击点有巨大的电流流过。大多数雷电流峰值为几十KA，也有少数上百KA以至几百KA的。雷电流峰值的大小与土壤电阻率的大小成减函数关系，即土壤电阻率高，则雷电流峰值小；土壤电阻率低，、则雷电流峰值大。
雷电流大多数是重复的，通常一次雷电包括3～4次放电。重复放电都是沿着第一次放电通路发展的。雷电之所以重复发生，是由于雷云非常之大，它各部分密度不完相同，导电性能也不一样，所以它所包含的电荷不能一次放完，第一次放电是由雷云最低层发出的，随后放电是从较高云层、或相邻区发出的。一次放电全部时间可达十分之几秒。
