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雷蒙磨配件耐磨是我们追求的目标，大家都知道产品越硬则越耐磨，所以要做出较耐磨的磨辊和磨盘好像很简单，因为你只要设法去提高它的硬度即可，故许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。硬度越高，铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既耐磨又不易断裂的产品就不是想象的那么简单.
雷蒙磨铸件的应力与粉磨的挤压载荷易使马氏体组织产生裂纹，当共晶碳化物沿晶界析出成网状，因其脆性会促进裂纹扩展，残留奥氏体的存在此时很好的阻止了裂纹的延伸。由于雷蒙磨实际运转时其工况相当复杂，粉磨的物料中存在有较硬较大的异物(如铁块)时，雷蒙磨磨轮与磨盘衬板在物料粉磨挤压受到的挤压就加大，当载荷超出了奥氏体组织承载范围，此时高铬铸件就易发生断裂的危险。一般水泥企业雷蒙磨检修的时间都比较紧张，希望停机时间越短越好，因此，当停机后都直接打开磨门来降低磨内温度。却不知，高铬铸件不宜此种方式的急速冷却，冷却速度越快，裂纹萌生的几率愈大，也有可能直接产生铸件断裂。
雷蒙机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。雷蒙机采用磨辊碾压磨环通过分析机的风选达到细度和产量，细度控制没有筛网，一次下料一次成粉。雷蒙机正常运转对整套系统的密封要求非常严格，管道的链接处不能有漏气的地方。雷蒙机在购买后，生产厂家都会派专业人员去对雷蒙机进行安装、调试。安装调试之前应该保证，设备的完整、防水、防潮工作。安装时，把雷蒙机安装在水泥地基基础上，用地脚螺丝固定。雷蒙机安装后，空负荷运转试机。在空负荷试机前，应将雷蒙机磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时。
