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旋挖齿优点：
1、使用寿命长，是传统旋挖齿的1-1.5倍。
2、工作效率高：是老式旋挖齿的2.5倍。
3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了采煤机的停机时间，降低了采掘成本。产量质量标准：
A、锥体部硬度：HRC＞65B、截齿杆硬度：HRC28°-32°C、
表面硬度：HV＞2000采用特殊热处理工艺，达到40－45度，表面基本无氧化
我公司根据岩层的硬度不同，开发出了应对不同煤层的高强度硬岩旋挖齿，基本分为F1-F3层的普通耐磨层旋挖齿；F4-F6级砂岩层的砂岩旋挖齿；F7-F9级的高强度硬岩旋挖齿，根据不同的煤层使用不同的旋挖齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。
旋挖钻机如何应对夏日高温导致的故障？ 旋挖钻机在使用过程中，随着时间的推移，会出现各种各样的问题。高温问题是我们在维修中经常遇到的故障现象，因其对机器性能及寿命影响比较大，排除起来往往有一定难度，高温问题给旋挖钻机用户带来了很大的烦恼和困惑。 出现高温的原因 旋挖钻机的高温一般分为分为齿轮箱(分动箱)温度过高;液压油温度过高;发动机发动机冷却液温度过高(俗称水温高)。齿轮箱温度过高的原因相对单纯，主要原因有轴承或齿轮及壳体尺寸形状不够标准、润滑油品不合格或油位不合适等。今天我重点讲述液压油温度过高和发动机冷却液温度过高的问题。
在高层建筑施工的过程中，因为开采工作的特殊环境与特殊要求，就给旋挖钻机提出了更加严格的要求，旋挖钻机的硬质合金截齿在截割的过程中可能会发生或者遇到很多的问题，一般主要是截齿失效，或者是截齿数量的消耗相对较大，使得地层开采的效率受到严重的影响与制约，从而使得经济产生一定的损失。通过对截齿可能产生的这些状况的原因加以仔细认真的分析，从材料上对其问题提出根本解决的办法，及时采取相应的应对措施，从设计方案、铸造工艺等方面提出相应的解决办法，提高硬质合金截齿的稳定性与可靠性，从而对煤炭生产的效益起到促进作用，提高生产的效率，最终达到高效高产的矿井建设要求，提高旋挖钻机工作效率。
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