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本公司有各种导电嘴，例如：2.0导电嘴,铬锆铜导电嘴,紫铜导电嘴。
焊接应用自90年代以来，在我国得到了飞速的发展。但其中大家也还时常感到一些使用中的问题，比如导电嘴的寿命问题。当然一般我们总是用到不能再用为止，人们还采取了一些措施，如从电源上减小飞溅，采用防飞溅的焊膏或雾剂等等，但仍然免不了常常去更换导电嘴，特别是粗丝CO2(比如1.6mm/300A时)，这时焊工们总是不太愉快(总不能总是1.0mm/100A呀，那当然舒服，可是对中板就要上粗丝啦，再说焊接效率也和焊工们的银子结合的呀)。最近，小编读了一篇文章，觉得老外也在为此烦恼，也在想一些办法，所以推荐给关心这方面的朋友们。
作者认为CO2的导电嘴是一个关键的因素。用户手中的焊丝往往是筒装或盘装的,还带有毛刺或罗纹，所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触，而在CO2焊时，导电嘴应在稳定导电的前提下提供最小的摩擦。
关于埋弧焊导电嘴的介绍：
埋弧焊导电嘴，埋弧焊接中的易损件。主要材质为：黄铜，紫铜，铬锆铜。一、埋弧焊原理及特点埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。二、埋弧焊的适用范围由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。
