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② 水平管道安装，给水横管宜有0.002～0.005坡度向泄水装置，以便放气和泄水；管道中心标高，按验收规范确定水平管支架间距，确保支架定位正确，制作埋设支吊、托架的总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密。
③ 支、吊、托架拟采用Φ10膨胀螺栓固定在建筑物结构的墙、梁、板顶处，并不得影响结构的安全。
④ 管道支架的最大间距不得大于下表：
管道公称直径 
⑤ 管道安装进行校正、调直、保证管道安装在支架水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕请监理工程师及质检站检查合格后，再进入下道工序。
（7）给水管道试压： 用1.5倍工作压力对管道作强度试验，5分钟内压力下降不大于0.02Mpa，退到工作压力各接口阀门无渗漏为合格。
（8）管道冲洗： 冲洗时以系统内可能达到的最大压力和最大流量进行，保证能将管内杂物冲洗干净，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
1.2 建立项目质量保证体系，编制项目质量计划。项目建立以项目经理为首的由项目生产副经理和技术负责人具体负责的项目全员参与的质量管理体系。技术负责人负责项目质量计划的编制及审核，工长负责各分部分项工程的工序质量控制，专职质检员负责质量跟踪检查，班组组成质量管理（QC）小组，与土建其他班组QC小组开展QC活动，把贯彻ISO9000标准与全面质量管理（TQC）有机地结合起来，形成项目全员参与的质量管理体系。
1.3 成立以项目经理任组长，项目技术负责人和安装副经理为副组长、项目质检员及工长任组员的水电安装QC小组，运用质量改进的基本方法-PDCA循环，不断总结经验，克服缺点，提高工程质量。PDCA循环的内涵是计划（P） 检查（D） 总结（C） 提高（A），它反映了质量改进和其它管理工作必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，使工程质量不断提高。
1.4 项目建立以项目经理为首的由生产副经理、安装副经理和技术负责人具体负责的项目管理机构，并形成公司及项目经理部定期检查、考核机制。
1.5 实行全过程、全方位的质量控制管理。坚持以“预防为主”的方针，搞好工程质量预控，并建立项目质量保证体系。
