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节能减排是行星减速机如今天的发展趋势
随着各类能源的稀缺，节能环保已经成为了世界性的共同话题。近年来，我国也摒弃了以往的粗放式的发展，积极寻求又好又快的经济增长方式，致力于建设资源节约型和环境友好型社会。行星减速机行业作为我国工业中的基础行业，已经形成了比较成熟的行业体系。在工业生产全面倡导节能减排的背景下，行星减速机行业也应该尽可能地节约能源，充分利用生产资源，减少废弃物的排放，实现国家节能减排的标准。
行星减速机行业走节能减排的道路，不仅体现在清洁生产，节能生产上，还体现在行星减速机的产品上。我国行星减速机产品虽然已经比较成熟，但是与欧美高端产品相比，在设计上和性能上还存在一定的差距，目前国际上电机的发展趋势是简约化、轻量化，而我国的行星减速机电机显然比国际上比较通用的电机要大许多。这样的电机不仅会增加制造时原材料的用量，而且耗电也更多，显然不符合节能减排的标准。同时，因为电机的体积过大，行星减速机的体积肯定也会更大，因为配件体积大、重量大，这样的行星减速机能耗会更多。因此，节能减排，就必须优化行星减速机的设计，提高行星减速机的能量转化率，才能使行星减速机在应用中更加省电，实现节能减排。
纽格尔行星传动设备有限公司分享行星减速机的工艺
衍磨齿：齿轮表面经过超精密衍磨，使齿轮间配合更加优化，磨擦阻力和振动更小，整机传动效率可达98%，高速时噪音低于55DB，最高输入转速10000转/分，最小反向间隙低于1弧分；
过渡法兰技术：为了满足不同用户的要求，特殊研制了专业过渡连接法兰，该项专利使得行星齿轮减速机可与任意厂家电机相配套，而且装配时间仅为一分种；
齿轮表面硬化处理：其寿命远远超过所配套电机，选用优质轴承，减速机的外壳采用特殊工艺处理，增大了输入轴和输出轴承受力和抗振能力，延长了使用寿命；
专利排热技术：由于高度密封减速机在高速转动时，内部空气受热后无法排出，增大了其腔内压力和温升，限制了长时间高速运转，行星齿轮减速机采用了专利排热技术后，长时间高速运转后扭矩不下降，温升压力升高很小，也大大延长了使用寿命；
行星齿轮减速机目前按照精度及使用场合可分为PLE系列和PLS系列，PLE型减速机适用于广泛的工业场合，而PLS型减速机适用于军工等高精密的使用场合，减速机按行星齿轮的套数可分为一级、二级、三级行星减速，减速比可实现3~512；可在-25度~100度之间连续工作，短时间能到120度，PLE系列减速机防护等级IP54，PLS系列减速机防护等级IP65；
