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二氧化氯发生器在技术上取得突破性进展
(1)突破了传统的思维观念，以往大家都认为二氧化氯气相浓度在10%以上，就可能发生爆炸，所以二氧化氯发生器必须采用负压反应。将反应产生的二氧化氯及时抽吸溶于射流水中，以保证安全(但这种负压式发生器也会因突然停电、停水，使射流抽吸停止，而引起反应器爆炸)。当然负压式发生器是无法完成向带压系统、高位水池直接投药的。在国外负压式发生器已使用几十年，一直没有人去试图改变负压反应工艺。即用负压式二氧化氯发生器发生二氧化氯，再配置其它投加设各，将二氧化氯加入带压管网，都存在难于解决的耐腐蚀，流量一致，防泄漏等一系列问题，没有实际使用可靠性。
(2)有效解决了在正压、高酸度、高二氧化氯浓度条件下使用材料的耐腐问题。在负压条件下二氧化氯发生器未突出的材料耐腐问题，在正压条件下，显得特别突出。负压发生器用的PVC反应器、投加管和一些橡胶密封圈，在正压条件下使用寿命非常短，(压力越大，寿命越短)。PVC因腐蚀溶胀变软，密封圈老化变硬，造成发生器使用故障频繁。经一系列技术攻关。采用钦基镀担材料反应器，采用耐腐材料投加管和密封圈，有效地解决了使用材料的耐腐问题，使得正压式二氧化氯发生器能够长期、连续运行而故障率非常低，真正具有实际使用可靠性。
二氧化氯发生器的检测办法
正在反响釜内退出氢氧化钠滤液，从釜底通氯气（掌握流量），开搅和（转速没有能太高），那样就能够制的次氯酸钠。
次氯酸钠发生器的制法有两种，一种是用氢氧化钠吸引氯气制得，其无效氯含量一级品为13％，二级品为10％。以DJX-1000为例，每时辰发生1000g活性氯，所用盐水NaCl深浅3～4%，发生的次氯酸钠滤液无效氯深浅约0.5～1%，消费每kg氯气（折分解氯气）电耗约6～10kwh，氯化钠耗费为5～7kg，水耗150kg。
但是因为种种缘由，没有相同的规范或者事业二氧化氯含量内定请求还是有或者大或者小的差别，HG3669-2000《药品增添剂 稳固态二氧化氯滤液》中内定的是“无效二氧化氯含量”，次氯酸钠发生器需求一定安装，试药用碘化钾、硫酸、磷酸等，而该规范又按国标请求2001年强迫施行；二氧化氯发生器作为眼前国内上公认的最新一代的广谱、高效、保险的杀菌、消毒、防腐剂已失去宽泛的使用。
